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主机，加热装置、防尘装置，电控及附件。
特点/用途：
- 模块紧凑、坚固；
- 具有高效的除渣（固体颗粒物）能力；
- PLC自动控制运行，操作方便，调节保护系统完善；
- 加热器采用可控硅移相控制，PID调节，控温精度高；
- 设计有固定式装置和移动式装置；
- 特殊设计的加热控温技术，使用寿命长处理效果更稳定；
- 不需要前置过滤器，运行成本低，对环境保护有利（没有滤芯等损耗件及弃置物）。
适用范围：
润滑油、液压油、透平油、变压器油、齿轮油、切削油、清洗油、轧制油、冷却油、机油、导轨油、冲压油、防锈油、火花机油，磷酸酯油、水乙二醇等。
性能指标
净化效率：6m³/h
杂质去除率：对于2μm以上的杂质，去除率≥98%
水去除：循环净化后水含量 ＜500ppm
排污时间：机器自主控制，无需人工干预
价值
- 根据工况，在同等条件下，延长润滑油使用寿命至少一倍以上；
- -少减小危废处理75%的成本；
- 减少因换油而停机的成本，提高产能；
- 延长润滑部位的使用寿命，降低关联维修成本；
- 除水，直接避免油乳化副作用；
- 改善工厂环境，解决发臭问题，减少人员离职率；
- 改善废液排放的环保问题。
- 高转速：-新一代技术，核心部件转速高达11600转/分钟。
替换传统
压力式和滤芯式滤油机都是采用净化的原理，能去掉部分杂质，但去水分效果差。真空式滤油机通过抽真空降低水的沸点原理能去掉微量水，但去杂质效果差。这三种滤油机在今后的使用过程中还要不断地消耗辅助材料滤纸、滤芯，还要消耗数量可观的润滑油。以上三种滤油设备存在以下不足∶
- 功能单一，不能同时去除水分和杂质;
- 二次投资大，即在今后的使用过程中还要不断地投资购买滤纸、滤芯;每次净化后，随滤纸、滤芯都要消耗部分润滑油，油耗严重;
- 随机组长期运行，性能不稳定，操作维护麻烦，难以长期连续保持油系统清洁。
行业--
净化清洁度∶根据油品和工况不同，-高级别可达到NAS1638.5级;
处理量∶处理量为6000L/H，-高可达到12000L/H;
本装置离心转鼓转速高、磨损小、寿命长、运行性能稳定。
选配∶油品监测功能
早换油就造成浪费、晚换油引发设备故障;通过油品监测，让按期换油、经验换油，转为按质换油。据统计∶八成的换油都是油品污染造成的，并非油质真正老化。润滑油监测提高了精益润滑管理的技术含量，为科学管理设备提供了依据，为保证设备的正常运行发挥着重要作用。油品监测使润滑管理由定性向定量转变，由经验判断向仪器监测转变。油品监测从新油质量开始，杜绝各类伪劣油品，后期定期检测，可避免油品污染对设备造成损害，给油品后期净化效果提供依据。
润滑油长寿的秘诀，保持油品的干净!
更换您的理念，不是更换您的润滑油!